Metal Teknolojisi Alanı
Eğitim Süresi : İngilizce Hazırlık + 4 yıl
Metal sanayi, ülkelerin ekonomik seviyesini belirler. Küresel düzeyde pazar ve rekabet üstünlüğü, metallerin hangi teknoloji ve kalitede şekillendirildiği ile ilgilidir. Bu özellikleri nedeniyle metal sanayi, stratejik olarak ülkelerin ilgisini çekmekte ve bu sektör için devletler tarafından özel planlamalar yapılmaktadır. Özellikle hızla küreselleşmekte olan bu sektörde, rekabet büyük yoğunluk kazanmakta ve sanayileşmiş ülkeler, bu sektörün korunması ve rekabet gücünün geliştirilmesi için özel politikalar uygulamaktadır.
Metal teknolojisi alanı üretim yöntemleri; metallerin soğuk şekillendirilmeleri, metallerin sıcak şekillendirilmeleri ve metallerin kaynaklı birleştirilmeleri olarak sıralanabilir.
Metal teknolojisi alanımızda, sektörün ihtiyaç duyduğu kalifiye elemanları yetiştirmek için mevcut atölye donanımları dikkate alınarak, alanımızda açılan dallar ise şunlardır:
· Metal Doğrama ( Metallerin soğuk şekillendirilmesi ve kaynaklı imalatı )
· Kaynakçılık ( Farklı yöntemlerle metallerin kaynaklı birleştirmeleri )
Metal Teknolojisi Alanımızdaki Dallar
Metal Doğrama Dalı
Metal Doğrama Dalında, çeşitli ebatlarda üretilen metal malzemeler, kesme, delme, eğme, bükme ve kaynaklı birleştirmelerle metal ürünlerin üretildiği meslektir.
Metal Doğrama mesleğinden mezun olan öğrenciler, temel oksi-gaz ve sıcak şekillendirme, elektrik ark kaynağı, soğuk şekillendirme, metal yüzey işlemleri, çelik yapılandırma, çelik çatı kiriş sistemleri, mesleği ile ilgili NC, CNC tezgahlarında çalışma, bilgisayar destekli çizim, temel elektrik ve teknik yabancı dil konularında bilgi, beceri ve tavır olarak eğitim almaktadır.
Kaynakçılık Dalı
Sanayide iki metalin birbiri ile ilave bir metal yardımıyla birleştirilme işlemi olarak adlandırılan kaynakçılık dalı mezunları sanayide en çok aranan ara elemanlardan biridir. Kaynakçılık Elektrik ark kaynağı, oksi-gaz kaynağı, elektrik direnç kaynağı, TIG, MIG MAG ve toz altı kaynak tekniklerini kullanarak çeşitli metallerin sökülemeyecek şekilde birleştirmesini yapan, farklı kalınlıktaki gereçleri elektrik arkı ve plazma ile kesebilen, nitelikli kişidir.
Metal Teknolojisi Alanındaki Atölye ve Laboratuvarlar
Soğuk Şekillendirme Atölyesi
Soğuk Şekillendirme Atölyesinde, metal malzemelerin kesme, delme, bükme ve şekillendirme işlemleri yapılmaktadır. Atölye bünyesinde 40 ton kapasiteli CNC abkant pres, Æ 90 mm bükme kapasiteli CNC boru bükme makinesi, otomatik arka dayamalı NC giyotin makas, 50 ton kapasiteli hidrolik kombine makas, otomatik şerit testere, pnömatik mengeneli profil daire testere, matkap tezgâhı, silindir bükme makinesi, kenet bükme makinesi (caka), kordon çekme makinesi bulunmaktadır. Mevcut makinelerle; farklı çap ve ebatlarda dolu malzeme ve profil kesimi, 90mm çapına kadar boru bükümleri, Sac büküm ve kıvrım işlemleri yapılmaktadır.
Atölye bünyesinde makineler ile saclardan çelik eşyalar, farklı özellik ve ebatlarda çelik konstrüksiyonlar, saclardan borular yapılmaktadır. Soğuk şekillendirme atölyesinde görülen dersler ise; Atölye, Metal Doğrama Atölyesi, Çelik Yapılandırma, İleri Düzeyde Metal İşleme dersleridir.
Ark Kaynak Atölyesi
Ark Kaynak Atölyesinde muhtelif kaynak işlemler yapılmaktadır. İnverter tipi kaynak makinalarında Bazik, Rutil, Selilozik, Alüminyum, Bakır, Paslanmaz çelik elektrotlar kullanılarak bu malzemelerin kaynağı yapılabilmektedir. Bunun yanında (MIG-MAG) kaynak makineleriyle de yukarıda saydığımız malzemelerin kaynakları yapılmaktadır. Ayrıca atölyemizdeki direnç kaynaklarıyla sac malzemelere nokta kaynağı ve dikiş kaynağı da yapılabilmektedir. Alın kaynak makinesinde ise iki farklı kesitteki malzemenin alın alına birleştirilmesi yapılabilmektedir. Plazma kesme makinemiz ile 16 mm kalınlığındaki malzemeye kadar kesme işlemi yapıla bilmektedir. Ayrıca atölyemizde CNC Fiber Lazer tezgahı mevcut olup, bilgisayarda tasarlanmış 2 boyutlu çizimler farklı sac kalınlıklarında kesilmektedir.
Ark kaynak atölyesinde görülen dersler ise; Temel Kaynak Atölyesi, Ark Kaynak Teknikleri, Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi dersleridir.
İleri Ark Kaynak Atölyesi
İleri Ark Kaynak Atölyesinde, Kaynak Robotu ve TIG kaynak makineleri mevcut olup kaynak Robotu ile robotik kaynaklar ile ürünlerin seri ve hatasız üretimleri söz konusudur. TIG kaynağı ile özellikle ince paslanmaz malzemelerin kaynağı ve farklı kalınlıklarda alüminyum kaynağı yapıla bilmektedir. Sinerji kaynak makinalarında ise her türlü metalik malzeme kaynağı yapıla bilmektedir.
İleri Ark kaynak atölyesinde görülen dersler ise; İleri Ark Kaynak Teknikleri dersidir.
Oksi-Gaz Kaynak Atölyesi
Oksi-Gaz Kaynak Atölyesinde çeşitli kaynak pozisyonlarında kaynak yapma ve kaynak yapılamayan malzemeleri sert lehimle birleştirilebilen bekler kullanılır.
Oksi-gaz kaynak atölyesinde görülen dersler ise; Temel Kaynak Teknolojisi ( Oksi-Gaz Kaynak konuları), Oksi-Gaz Kaynağı dersleridir.
Bilgisayar Destekli Çizim Laboratuvarı
Laboratuvarda 15 adet öğrenci bilgisayarı 1 adet öğretmen bilgisayarı ve Etkileşimli tahta bulunmaktadır. Laboratuvarda Bilgisayar destekli çizim dersi ile öğrenciler iki boyutlu çizimler yapmaktadır. Bu çizimler ise CNC lazer tezgahları, CNC Plazma tezgahları ve CNC Punch tezgahında çalışmayı sağlayan çizimler yapılmaktadır.
Bilgisayarda Katı Modelleme Laboratuvarı
Laboratuvarda 15 adet öğrenci bilgisayarı 1 adet öğretmen bilgisayarı ve Etkileşimli tahta bulunmaktadır. Laboratuvarda bilgisayarda katı modelleme dersi ile öğrenciler üç boyutlu çizimler yapmaktadır. Öğrenciler üç boyutlu çizim programını öğrendikten sonra, imalatını yapacağı ürünün önceden üç boyutlu tasarımını yapıp, çıktılarını alarak atölyelerde imalatını gerçekleştirmektedir.